Контроль веса ингредиентов в хлебобулочном производстве: решение на базе тензодатчиков KELI Sensing Technology

На многих предприятиях процесс подготовки теста начинается с ручного взвешивания компонентов. Этот этап сложно стандартизировать: на точность влияют человеческий фактор, скорость работы и условия в цехе. Поэтому все больше производителей переходят к автоматизированному контролю веса на ранних стадиях технологического процесса.

Расскажем, какое решение специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» реализовали для хлебобулочного производства с использованием тензометрического оборудования KELI Sensing Technology.

От ручного взвешивания к автоматическому дозированию

На предприятии подготовка теста начиналась с ручного взвешивания ингредиентов. Фактическая погрешность на этом этапе достигала ±3%, что напрямую отражалось на свойствах готовой продукции.

Задача состояла в том, чтобы исключить влияние человеческого фактора и перевести контроль массы ингредиентов в автоматический режим. При этом важно было не просто зафиксировать вес сырья, а обеспечить точную подачу компонентов в процессе загрузки — с возможностью перехода от быстрой подачи к микроподаче. Такое решение требовало надежного тензометрического контроля под бункером с сырьем и корректной передачи данных в систему дозирования без изменения общей логики работы линии.

Мы часто работаем над проектами для пищевой отрасли, поэтому учитываем ее особенности:

• Строгие санитарные стандарты. Оборудование должно выдерживать процесс CIP — очистки на месте, устойчивость к коррозии, отсутствие «мертвых зон» для очистки.
• Требования соответствия. Данные должны отслеживаться, а продукция — соответствовать требованиям и нормативным актам.
• Сложные условия эксплуатации — высокая влажность, запыленность и постоянная вибрация.

Работа над проектом началась с анализа производственного процесса и узел загрузки сырья. Собрав достаточную техническую базу, специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» подобрали тензометрические датчики, которые можно интегрировать в систему взвешивания.

В качестве основы системы был выбран тензодатчик HSX-150 кг от KELI Sensing Technology. Это сильфонный датчик, работающий на изгиб.

Тензорезистивный датчик серии HSX от KELI Sensing Technology

Тензодатчик демонстрирует высокую точность и устойчивость к вибрациям, имеет стабильные характеристики, поддерживает все виды безопасных перегрузок. Высокий класс защиты от влаги и пыли допускает эксплуатацию в жестких условиях, включая кратковременное погружение в воду.

Установленный под бункер для сырья, он обеспечивает непрерывный контроль массы в процессе загрузки. Сигнал с тензодатчика передается в систему управления дозатором, за счет чего реализуется автоматическое переключение режимов подачи: при основной загрузке используется быстрая подача, а при приближении к заданному весу система переходит в режим микроподачи. Это позволяет точно выдерживать рецептуру без перерасхода ингредиентов.

После согласования проекта с клиентом, мы в тот же день отгрузили комплект со склада. В Санкт-Петербурге и Ростове-на-Дону всегда поддерживаем достаточный запас самых востребованных моделей тензометрического оборудования, потому что знаем, с какими трудностями сталкиваются российские производственники.

Что изменилось после внедрения весоизмерительной системы

Переход от ручного взвешивания к тензометрическому контролю под бункером стабилизировал процесс подготовки теста. Погрешность дозирования, которая ранее достигала ±3%, была снижена до ±1%. И это напрямую отразилось на качестве продукции: структура теста стала более однородной, сократился разброс характеристик между партиями.

Автоматическое переключение режимов подачи — от быстрой загрузки к микроподаче — обеспечило точное соблюдение заданных доз без перерасхода ингредиентов. За счет этого процент бракованной продукции снизился на 20%, а однообразие теста достигло 99,8%. Теперь результат не зависит от смены персонала или темпа работы: система воспроизводит заданные параметры одинаково в каждом цикле.

Дополнительный эффект дало исключение ручных операций. Контроль массы стал частью автоматизированного процесса, данные по взвешиванию используются для учета и анализа, а влияние человеческого фактора было сведено к минимуму. Для предприятия это означает более прогнозируемый и управляемый результат, снижение потерь сырья и устойчивую работу линии при росте объемов производства.

Такие показатели достижимы только при корректно спроектированной весоизмерительной системе, где тензодатчик, узел установки и логика дозирования работают как единый механизм. Именно такие системы мы уже более 6 лет реализуем на базе тензодатчиков производства KELI Sensing Technology.

KELI Sensing Technology для оптимизации производства

Китайский холдинг KELI Sensing Technology — один из крупнейших мировых производителей тензометрического оборудования для промышленного применения. Компания более 30 лет разрабатывает и выпускает тензодатчики и измерительные модули для пищевой, химической, металлургической, машиностроительной и других отраслей. Линейка решений охватывает задачи от точного дозирования ингредиентов до контроля больших нагрузок в тяжелых производственных условиях.

«КЕЛИ ПромКомплект» — единственное в России официальное представительство KELI Sensing Technology. Это дает нам прямой доступ к инженерным наработкам производителя, возможность подбора оптимальных серий под конкретную задачу и поддержку на уровне заводских специалистов.

Мы не просто поставляем тензодатчики, а проектируем весоизмерительные решения под реальные условия эксплуатации. Специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» сопровождают проекты от анализа задачи и подбора оборудования до поставки и внедрения. Чтобы обсудить задачу звоните или оставляйте заявку на сайте. Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего для и приступим к решению.