Доставка по всей России и СНГ
г. Санкт-Петербург, Петроградская наб. д. 22
На высокоскоростных упаковочных линиях счет идет на тысячи изделий в час. Если система динамического взвешивания не успевает фиксировать отклонения по массе, часть некондиционной продукции проходит дальше по технологической цепочке. Это приводит к перерасходу сырья, нестабильным показателям качества и снижению управляемости процесса.
В этом кейсе расскажем, как мы модернизировали систему динамического взвешивания на чеквейере для шоколадной фабрики.
На производстве заказчика размещена высокоскоростная упаковочная линия, на которой обрабатывается более 6 000 единиц продукции в час. При такой производительности стандартная система взвешивания не обеспечивала достаточной скорости реакции. Задержка обнаружения приводила к тому, что часть некондиционной продукции не отбраковывалась вовремя. Это увеличивало долю скрытого брака и влияло на расход сырья.
Дополнительные требования проекта были связаны со спецификой пищевого производства: оборудование должно было сохранять стабильность измерений при высокой влажности, вибрации и регулярной санитарной обработке. При этом данные по контролю массы должны корректно фиксироваться и использоваться для оценки стабильности процесса.
Перед нами стояла задача — ускорить обнаружение отклонений и обеспечить автоматическую отбраковку продукции без снижения производительности.
Для повышения скорости реакции системы контроля массы специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» предложили модернизировать узел взвешивания на чеквейере. Внедрить тензодатчики серии AMI производства Keli Sensing Technology, рассчитанные на работу в условиях динамического взвешивания и высокой производительности линии.
Тензометрический датчик серии AMI от Keli Sensing Technology
Датчики были интегрированы в систему контроля таким образом, чтобы обеспечить минимальное время обработки сигнала и его передачу в систему управления. В результате цикл обнаружения отклонения по массе сократился до 0,03 секунды. Это позволило выявлять несоответствующую стандартам продукцию в потоке без замедления работы упаковочной линии.
Конструкция датчиков обеспечивает устойчивость к вибрации, повышенной влажности и регулярной санитарной обработке, а значит, соответствует требованиям пищевого производства.
В результате модернизации системы:
Все это подтверждает рост стабильности и управляемости процесса.
В проекте использованы тензодатчики производства Keli Sensing Technology — одного из крупнейших мировых производителей тензометрического оборудования. Холдинг специализируется на разработке датчиков и измерительных систем для задач, в которых важны высокая скорость обработки сигнала, стабильность характеристик и повторяемость результатов в условиях промышленной эксплуатации.
Компания «КЕЛИ ПромКомплект» — единственное официальное представительство этого китайского производителя в России. Мы работаем не только с серийными моделями, но и используем инженерную базу холдинга для подбора и адаптации решений под конкретные параметры линии.
Благодаря прямому взаимодействию обеспечиваем техническое сопровождение проектов, приоритетное размещение заказов на производстве и наличие востребованных моделей на складах в России. Это важно для пищевых и любых других предприятий, где модернизация оборудования должна выполняться с минимальным простоем или совсем без остановки технологического процесса.
Если вам требуется модернизировать или разработать с нуля весо- или силоизмерительную систему, звоните или оставляйте заявку на сайте. Специалист «КЕЛИ ПромКомплект» свяжется с вами в течение одного рабочего дня и предложит решение.