Тензодатчики для конвейерных весов: выбор и применение

Содержание

• Принцип работы автоматических конвейерных весов
• Особенности применения и требования к тензодатчикам
• Как выбрать тензодатчики для конвейерных весов
• Решения от Keli Sensing Technology для конвейерного взвешивания
• Серия DEE
• Серия SQB
• Серия HSX
• Серия JXBB
• Серии AM и UD
• Монтаж и техобслуживание тензодатчиков

Точный контроль веса на производственных конвейерных линиях — принципиальное условие обеспечения качества продукции, автоматизации технологических процессов и оптимизации затрат.

В системах автоматического конвейерного взвешивания ключевую роль играют тензометрические датчики — высокоточное измерительное оборудование, которое преобразует механическую нагрузку в электрический сигнал.

Стабильная штатная работа тензодатчиков — основа эффективности конвейерных весов. В статье расскажем об особенностях применения тензодатчиков для ленточных конвейеров, требованиях к ним и выборе подходящего оборудования.

Принцип работы автоматических конвейерных весов

Грузоприемное устройство конвейерных весов — это конструкция, интегрированная в ленту конвейера, на которой и определяют вес транспортируемого материала.

В стандартном исполнении оно состоит из:

• опорной рамы, закрепленной на основании;
• весовых роликоопор;
• датчика контроля скорости (ДКС);
• тензометрических датчиков, весового терминала, индикатора и т.д.

Нагрузка от перемещающегося груза передается через роликоопоры ленточных, канатно-тросовых подвесных, тяжелонагруженных магистральных конвейеров на тензодатчики. Они фиксируют деформацию упругого тела под действием веса материала и считывают силу давления на этом участке. Одновременно с этим ДКС фиксирует скорость движения конвейерной ленты. Сигналы с датчиков поступают в весовой терминал, где они обрабатываются и преобразуются в величину массы.

Эта информация может передаваться в систему автоматизации или SCADA — систему диспетчерского контроля и сбора данных, обеспечивая:

• непрерывный контроль веса в реальном времени;
• интеграцию с технологическими процессами;
• возможность автоматического регулирования подачи материала.

На точность полученных данных во многом влияют условия, в которых работает весоизмерительная система.

Различают динамическое взвешивание — по ходу перемещения груза без остановок, и статическое — на определенном участке груз останавливается, взвешивается и двигается дальше. Статическое взвешивание предполагает простои в производственном процессе, но стоимость датчика для таких систем меньше. Специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» предложат решение для любых видов взвешивания.

Особенности применения и требования к тензодатчикам

На участке ленточного конвейера, где происходит взвешивание, складываются особые условия для работы измерительного оборудования:

• лента находится в постоянном движении — при динамическом взвешивании;
• материал поступает неравномерно и возможны резкие изменения нагрузки;
• возникают вибрации от приводных и промежуточных барабанов конвейера.

Для корректного взвешивания важно исключить ложные срабатывания, сохранить точность показаний тензодатчиков в запыленной среде, при колебаниях влажности или температуры.

В таких условиях существуют определенные требования к тензодатчикам для конвейеров:

• минимальная допустимая степень пыле-, влагозащищенности — IP67 ;
• высокая частота дискретизации;
• устойчивость к вибрациям;
• высокая механическая прочность;
• точность измерений;
• стабильные метрологические характеристики в широком диапазоне температур.

Оптимальное решение для оснащения грузоприемного устройства конвейерных весов — тензометрические датчики балочного типа.

Балочные тензодатчики для конвейерных весов

Балочные тензодатчики конструктивно состоят из упругого элемента — металлической балки, деформирующейся под действием нагрузки, и электрической мостовой схемы тензорезисторов. В отсутствие нагрузки мост сбалансирован, а выходное напряжение — нулевое. В момент приложения силы баланс моста нарушается, и на выходе образуется сигнал, пропорциональный деформации упругого тела.

В системах непрерывного взвешивания материалов на конвейерах такая конструкция имеет преимущества:

• Устойчивость к смещению нагрузки.
• Высокая виброустойчивость.
• Компактность и простота монтажа.
• Стабильность работы — герметизация корпуса защищает измерительную часть от пыли и влаги (степень защиты тензодатчиков для конвейеров — IP67 и выше).

Как выбрать тензодатчики для конвейерных весов

Ошибки при подборе оборудования приводят к снижению точности измерений, преждевременному износу техники или даже отказу системы и простоям.

Оборудование выбирают по критериям:

• Производительность линии и скорость движения ленты.
• Тип взвешивания — статическое или динамическое.
• Характеристики транспортируемого материала.
• Условия эксплуатации — вибрации, ударные нагрузки, температурные колебания, взрывоопасные зоны и т.д.
• Совместимость с весовым терминалом и системой автоматизации.

Компания «КЕЛИ ПромКомплект» — официальное представительство китайского завода Keli Sensing Technology. Это один из ведущих производителей тензометрического оборудования. Мы поставляем более 11 000 наименований продукции. В каталоге есть несколько серий тензодатчиков для автоматических конвейерных весов.

Решения от Keli Sensing Technology для конвейерного взвешивания

Все тензометрические датчики производства Keli Sensing Technology характеризуются высокой точностью, стабильными характеристиками. Оборудование еще на заводе проверяют на соответствие требованиям российских ГОСТ, поэтому трудностей с сертификацией продукции не возникает.

Серия DEE 

S-образные тензодатчики, предназначенные для измерения силы в подвесных весах, системах дозирования и специальных промышленных установках.

Датчики серии DEE подходят и для конвейеров, на которых груз подвешивают для определения его массы. Работают как на растяжение, так и на сжатие, обеспечивая высокую точность. Компактная форма упрощает монтаж.

Датчики серии DEE

Особенности:

• Безопасная перегрузка прямого нагружения.
• Возможность изготовления по условиям эксплуатации.

Скачать спецификацию.

Серия SQB

Балочные одноопорные тензодатчики для ленточного конвейера, рассчитанные на средние нагрузки. Предназначены для грузоприемных секций конвейерных и платформенных весов, устойчивы к вибрациям.

Датчики серии SQB

Особенности:

• Возможность изготовления в цифровом исполнении (RS485).
• Безопасная перегрузка прямого нагружения.
• Возможность изготовления из нержавеющей стали.
• Герметизация швов с использованием лазерных технологий (SQB-A).

Скачать спецификацию.

Серия HSX

Балочные сильфонные тензодатчики для небольших нагрузок. Оптимальны для дозирующих систем и конвейеров с малым или средним потоком. Обеспечивают высокую точность в условиях динамических нагрузок.

Датчики серии HSX

Особенности:

• Безопасная перегрузка.
• Возможность изготовления из нержавеющей стали.
• Герметизация швов с использованием лазерных технологий.

Скачать спецификацию.

Серия JXBB

Тензорезистивные балочные датчики этой серии — полный аналог оригинальных датчиков Siemens для конвейерных весов этого бренда. Степень защиты IP66 позволяет использовать их в условиях высокой влажности и запыленности.

Конструкция тензодатчика серии JXBB

Скачать спецификацию.

Серии AM и UD

Одноточечные тензодатчики для малых нагрузок. Используются в компактных платформенных весах, дозирующих устройствах, чеквейерах. Отличаются высокой точностью, малой погрешностью, удобством монтажа.

Датчик AMF для взвешивания грузов от 400 г до 2 кг

Скачать спецификацию.

Датчик AMIB для взвешивания грузов от 8 до 200 кг

Скачать спецификацию.

Специалисты «КЕЛИ ПромКомплект» дадут профессиональную консультацию по выбору подходящего оборудования и комплектующих.

Монтаж и техобслуживание тензодатчиков

Для обеспечения корректной работы важны:

• Жесткая фиксация опорной конструкции.
• Правильная ориентация датчика.
• Использование оригинальных монтажных комплектов.
• Подключение тензодатчиков к весовым контроллерам в соответствии с технической документацией.

«КЕЛИ ПромКомплект» специализируется на оснащении сило- и весоизмерительных систем тензометрическим оборудованием под ключ. Наши технические специалисты возьмут на себя все этапы работы над проектом — от подбора оптимального оборудования до шеф-монтажа и калибровки. Консультируем по любым вопросам, при необходимости предоставляем датчики для тестирования в условиях предприятия.

Для поддержания метрологических характеристик платформы взвешивания необходимо регулярное техническое обслуживание:

• визуальный осмотр,
• контроль герметичности,
• проверка электрических параметров.
• калибровка системы.

Периодическая поверка выполняется в соответствии с требованиями законодательства и метрологической службы предприятия.

«КЕЛИ ПромКомплект» предлагает полный цикл сервисного сопровождения: от первичной калибровки до метрологической поверки и обучения персонала работе с оборудованием. Звоните или оставляйте заявку на сайте — подберем подходящий тензодатчик и комплектующие, организуем поставку, предоставим официальную гарантию.